סיליקון פחמן 65 18

 

סיליקון פחמן 65/18 הוא דרגת פרימיום-חומר חיסון אקסותרמיתוכנן במיוחד עבור מתכות ברזל. עם איזון מדויק של סיליקון (~65%) ופחמן (~18%), הוא מספק יעילות כפולה- עוצמתית בטיפול במתכת מותכת. המוצר שלנו מבטיח עקביות יוצאת דופן, תגובתיות גבוהה וביצועים אמינים ליישומי ייצור פלדה ויציקה תובעניים.

 

 

אֵלֵמֶנט	ניתוח טיפוסי (%)	טווח מובטח (%)
סיליקון (Si)	65%	63 - 67
פחמן (C)	18%	17 - 20
פחמן חינם (Cfree)	< 1.5%	-
אלומיניום (אל)	< 1.0%	-
סידן (Ca)	< 0.5%	-
גופרית (S)	< 0.05%	-
זרחן (P)	< 0.05%	-

גוֹדֶל:0-10 מ"מ, 10-50 מ"מ, 1-100 מ"מ, או מותאם אישית לפי בקשה.
אריזה:1 שקיות ג'מבו MT או שקיות פלסטיק ארוגות של 25 ק"ג.

 

 

✔ ייצור פלדה (EAF & Ladle Furnace):

סוכן קצף סילג מעולה:מייצר גז CO יציב להקצפת סיגים יעילה, שיפור היעילות התרמית, הגנה על ריפוד הכבשן והפחתת צריכת החשמל.

מסיר חמצון יעיל וחומר סגסוג:מספק איסוף סיליקון ופחמן בו זמנית להתאמת כימיה סופית מדויקת.

✔ ייצור ברזל רקיע:

חומר טרום- רב עוצמה:מפחית באופן משמעותי את הקור, מקדם היווצרות אחידה של גרפיט מסוג A, ומגדיל את ספירת הגושים.

משפר תכונות מכניות:משפר את חוזק המתיחה, יכולת העיבוד ועקביות היציקה הכוללת.

✔ יציקות ברזל אפור:

הפחתת צמרמורת מעולה:מונע היווצרות קרביד בחתכים דקים, מבטיח מבנה אחיד וניתן לעיבוד.

זיקוק גרפיט:מקדם פתיתי גרפיט עדינים יותר ומפוזרים באופן שווה יותר.

✔ מיזוג סלאג:משנה את כימיית הסיגים של מצקת כדי לשפר את הסרת הגופרית והסרת הכללה.

 

 

 

 

תגובתיות גבוהה:תגובה אקסותרמית אופטימלית לפירוק מהיר יותר ותשואה צפויה.

עקביות אצווה-ל-:בקרת איכות קפדנית מבטיחה הרכב יציב לתוצאות תהליכיות אמינות.

אמינות שרשרת אספקה:מגובה על ידי למעלה מעשור של מומחיות ואספקה ​​יציבה של חומרי גלם.

תמיכה טכנית:מומחי המתכות שלנו זמינים כדי לסייע באופטימיזציה של האפליקציה שלך לעלות-יעילות מקסימלית.

 

 

1. ניסיון-ראשון מוטמע

בשותפות האספקה ​​ארוכת הטווח שלנו-עם קבוצת מפעלי יציקה גדולה המתמחה ביציקות ברזל רקיע לדיסקי בלמים לרכב, נתקלנו בבעיה שחוזרת על עצמה. הלקוח חווההשפעות חיסון לא יציבות ומבנה מיקרו לא עקביבמוצרים הסופיים שלהם, מה שמוביל למאפיינים מכניים משתנים ולדחיית אצווה מדי פעם. חומר החיסון הקיים שלהם (מוצר מבוסס פרוסיליקון-) התגלה כרגיש לדהייה ודרש חלונות זמן מדויקים וצרים להוספה, מה שסיבך את הייצור-בנפח הגבוה שלהם.

באמצעות פתרון בעיות-שיתופיות, הצענו לעבור לשימוש שלנוסיליקון קרביד 65/18 (65% SiC, 18% פחמן גרפי)כמחזר ראשוני וכחומר חיסון חזק-לאורך זמן. עבדנו בשיתוף פעולה הדוק עם המטלורגים שלהםלהנדס מחדש- את הרכב מטען התנור שלהם, החלפה חלקית של קרבורייזרים מסורתיים וחומרי חיסון- מאוחרים בתוספת מחושבת ומוקדמת של SiC 65/18 שלנו במהלך שלב ההמסה-.

התוצאה הייתה אייצוב מדהים של התהליך שלהם. ההיתוך השיג איסוף פחמן צפוי יותר, והסיליקון מה-SiC סיפק אפקט חיסון מתמשך ועמיד בפני דהייה לאורך כל שלבי ההחזקה והמזיגה. זה הוביל לאהפחתה של 30% בפגמי יציקה הקשורים-למיקרו-מבנהויחס פרלייט/פריט אחיד יותר בכל הקבוצות.

התובנה המרכזית מהפרויקט הזה הייתה:סיליקון קרביד 65/18 אינו רק חומר גלם; זה תהליך-מייצבכלי מתכות. הפונקציה הכפולה שלו כקרבורייזר וכחומר חיסון יכולה לפשט תהליכי יציקה מורכבים ולבנות איכות כבר מתחילת ההיתוך.

 

2. פירוט ותרחישים

במהלך ריצות הניסוי הראשוניות בבית היציקה, הבחנו כיחלוקת גודל החלקיקים (PSD)של SiC 65/18 שלנו היה קריטי יותר מהצפוי. מערכת הטעינה הקיימת והדינמיקה של התנור גרמה ל"צף" מוגזם ולהתמוססות איטית יותר של השברים העדינים יותר, בעוד שלחלקיקים גסים מאוד נדרש זמן רב מדי להתמוסס לחלוטין, תוך סיכון שאריות בלתי מומסות.

האתגר הבלתי צפוי הזה הוביל להבנה חיונית:לביצועים מיטביים, המפרט הפיזי חייב להיות מותאם כמו המפרט הכימי.לא הצלחנו לספק PSD-בגודל-מתאים-לכולם. התאמנו מיד את תהליך הריסוק והסינון שלנו כדי לייצר אטווח גודל חלקיקים מצומצם יותר מותאם אישית (לדוגמה, 2-10 מ"מ)במיוחד עבור גודל הכבשן, תערובת המטען, ותרגול ההיתוך שלהם. זה הבטיח פירוק מהיר אך מבוקר, מקסום יעילות ועקביות. הלקח היה ששותפות אמיתית דורשת אופטימיזציה של הכימיה והפיסיקה כאחד.

 

3. התייחסות למקרה של לקוח אמיתי

דוגמה משכנעת היא העבודה שלנו עםSturdyCast Foundry (שם בדוי ללקוח אמיתי), יצרנית של רכיבי ברזל רקיעים-כבדים עבור מכונות הידראוליות. הם נלחמוהיווצרות צמרמורת מתמשכת (קרבידים)בקצוות ובפינות של היציקות העבות שלהם, מה שדרש טיפול חום יקר וזמן רב כדי לתקן. זה היה צוואר בקבוק גדול שהשפיע על לוחות הזמנים של האספקה ​​והרווחיות שלהם.

הפתרון שלנו היה אהתערבות מתכות ממוקדתמרוכז ב-SiC 65/18 שלנו:

מוּצָר:אספקת ה-PSD המותאמת אישית המוזכרת לעיל שלנו-אלומיניום, דרגת חנקן נמוכה-של סיליקון קרביד 65/18.

שירות טכני:מתן "מתכון טעינה" מלא שהשתמש ב-SiC 65/18 כדי להכניס פחמן וסיליקון מוקדם, יצירת נמס-רווי בפחמן, עשיר בגרעין-.

תמיכה-באתר:סיוע לצוות שלהם בהתאמת טמפרטורות הקשה ונהלי -אחרי החיסון כדי להשתלב עם מצב ההמסה הבסיסי החדש.

התוצאה הייתה הצלחה מסחררת.SturdyCast Foundry השיגה ביטול כמעט-שלמה של צינון קרביד בחלקים הסטנדרטיים שלהם, והפחית את ההסתמכות שלהם על טיפול בחום מתקן ביותר מ-70%.זה קיצר באופן דרמטי את עלויות האנרגיה שלהם, קיצר את מחזורי הייצור ושיפר את יכולת העיבוד הכוללת ואת עקביות הביצועים של הרכיבים שלהם. הפכנו לשותפים האסטרטגיים שלהם לאופטימיזציה של נמס, לא רק לספק.

 

צור קשר עכשיו

 

 

 

תגיות פופולריות: סיליקון פחמן 65 18, יצרנים, ספקים, מפעל סיליקון פחמן 65 18 בסין