Ferro Silicon 65

Ferro Silicon 65
הצגת המוצר:
Jumbo BagBulk במיכלFeSi (0-3) מ"מ ארוז בשקיות של 10 ק"ג
שלח החקירה
תיאור
פרמטרים טכניים

תיאור מוצרים

 

fesilicon alloy

הפעלת מסיר חמצון בייצור פלדה

סגסוגות המגנזיום פרוסיליקון לייצור פרו מנגן וסיליקון

לייצור אלקטרודות גרפיט המשמשות בריתוך

הגידול הזה בייצור של פלדה וסגסוגת ברזל של סיליקון גבוה בסיליקון

גורמי שינוי בברזל יצוק גרפיט (יריעות מסוקסות כדוריות)

 

 

 

פרוסיליקון מגיע בסוגים שונים, כולל:

 

– סיליקון ברזל פחמן נמוך- ואולטרה-דל-פחמן:מניעת החדרה מחדש של פחמן במהלך ייצור נירוסטה ופלדה חשמלית.
- טיטניום-נמוך (טוהר-גבוה) פרוסיליקון:מועסק כדי למנוע היווצרות של תכלילים TiN ו-TiC בפלדה חשמלית ופלדות מיוחדות.
– סיליקון ברזל אלומיניום נמוך-:משמש למניעת היווצרות של תכלילי Al2O3 ו- Al2O3-CaO קשים בסוגי פלדה שונים.
- פרוסיליקון מיוחד:מוצרים בהתאמה אישית- המכילים רכיבי סגסוג נוספים עבור יישומים ספציפיים.

 

product-1200-243

product-1200-461

 

יישומים עיקריים:

 

משמש כמסיר חמצון פועל בייצור פלדה.

משפר את הייצור של פלדת סיליקה גבוהה-וסגסוגת ברזל.

פועל כמשנה מברזל יצוק גרפיט עבור גרפיט נודולרי כדורי.

מנוצל בסגסוגות פרוסיליקון מגנזיום לייצור פרומנגן וסיליקון.

ממלא תפקיד בייצור אלקטרודות גרפיט המשמשות בריתוך.

 

אֲרִיזָה:

 

תיק ג'מבו

בתפזורת במיכל

FeSi (0-3) מ"מ ארוז בשקיות של 10 ק"ג

 

חווית לקוחות

 

1. ידיים-על ניסיון

כיצרנים שהיו מעורבים באופן עמוק בייצור ואספקת Ferro Silicon 65, צברנו ניסיון רב-ממקור ראשון באמצעות תרגול מתמשך ושיתוף פעולה עם לקוחות.

ניסיון 1:
בפרויקט אחד עם מפעל פלדה בדרום מזרח אסיה, הלקוח התמודד עם בעיות של ספיגת פחמן לא יציבה ותכולת גופרית לא עקבית בעת שימוש ב-FeSi סטנדרטי. לאחר ניתוח תנאי התנור ודרישות הסגסוגת שלהם, המלצנו לעבור ל-Ferro Silicon 65 בגודל-מותאם אישית עם בקרת גופרית הדוקה יותר (< 0.02%). By adjusting the particle size distribution to better suit their feeding system and melting cycle, the customer achieved more stable carbon recovery (>90%) ופגמים הקשורים לגופרית מופחתים-במוצרי הפלדה הסופיים שלהם. התהליך הזה לימד אותנו את זההתאמה אישית של מוצר-לא רק מפרטים כימיים-היא המפתח לפתרון אתגרי ההתכה- האמיתיים בעולם.

ניסיון 2:
במהלך שלב הניסוי עם בית יציקה אירופאי, תחילה סיפקנו חומר FeSi65 סטנדרטי. עם זאת, במהלך הפעולה, הלקוח דיווח על קצבי פירוק איטיים מהצפוי, מה שהשפיע על לוח הזמנים שלו. הצוות הטכני שלנו ביקר באתר והבין שפרופיל טמפרטורת התנור שלהם שונה מהשיטות המקובלות. אָנוּהתאימו את תהליך הייצור כדי להגדיל את הנקבוביות ולייעל את מאזן זיהומי הסידן-אלומיניום, ששיפר משמעותית את מהירות ההמסה מבלי להשפיע על תפוקת הסיליקון. זה גרם לנו להבין את זהאופטימיזציה אמיתית של מוצר דורשת הבנה לא רק של סטנדרטים, אלא גם דינמיקה של התכה בפועל וסביבות כבשנים.

 

2. פרטים ותרחישים

בפועל, ראינו שפרטים קטנים יכולים להוביל להבדלים משמעותיים בתוצאות.

תרחיש פירוט:
במהלך משלוח ללקוח במזרח התיכון, ארזנו תחילה את Ferro Silicon 65 בשקיות בתפזורת סטנדרטית של 1 טון. עם זאת, סביבת אחסון החוף הלחה של הלקוח גרמה לחמצון קל של פני השטח במהלך אחסון ממושך, מה שהוביל בתחילה לחששות לגבי עקביות איכות. עברנו במהירות לאריזת לחות-כפולה-שכבתית עם חומר יובש בפניםעבור הזמנות עוקבות, פתרון מלא של הבעיה. הניסיון הזה הדגיש את זהלוגיסטיקה ותנאי אחסון הם חלק ממחזור החיים של המוצר, והתאמה יזומה יכולה לשמר את שלמות הביצועים.

תובנה תפעולית:
בייצור שלנו, התמודדנו פעם עם אתגר שבו תהליך הריסוק הסטנדרטי הוביל ליותר מדי חלקיקים עדינים (< 10mm) in some batches. While this met chemical specifications, it caused dusting and lower yield in certain customer applications. We then הציג שלבי סינון ועיצוב מחדש של חלקיקים-רב שלביםכדי להבטיח חלוקת גודל אופטימלית (למשל, חלק דומיננטי של 10-50 מ"מ) עבור סוגי תנורים שונים. זה חיזק את זהצורה פיזיקלית חשובה כמו הרכב כימי לשימוש יעיל בסגסוגת.

 

3. התייחסות למקרה לקוח אמיתי

דוגמה למקרה: שותפות עם GreenSteel India Pvt. בע"מ
יצרן הפלדה הזה נאבק במקורגמישות לא עקבית ובעיות נקבוביות מדי פעםבפלדה המבנית הסגסוגת הנמוכה-שלהם, חשודים כקשורים לצריכת סיליקון לא סדירה ולהשפעות קלות של זיהומים מאספקת FeSi לשעבר.

לאחר המעבר ל-Ferro Silicon 65 שלנו-אשר תכונותאלומיניום נמוך מבוקר (< 1.5%) and phosphorus content, יחד עם גודל גוש מותאם של 15-60 מ"מ עבור ה-EAF שלהם - הם ראו לא רק התאוששות סיליקון יציבה יותר (ממוצע של 94%) אלא גםמופחתים תכלילים לא-מתכתיים. תוך שלושה חודשים, שיעור דחיית המוצר שלהם עקב חריגה מתכונות מכניות ירדבערך 18%, ויעילות התנור השתפרה עקב התנהגות פירוק צפויה.

מקרה זה מדגים כיצד אFeSi65 מותאם ובעל עקביות- גבוההיכול לשפר ישירות את איכות הפלדה ואת האמינות התפעולית.

 


אנחנו לא רק ספקים-אנחנו פותרי בעיות-שמקורם בחוויית ייצור ויישום אמיתית.

אם אתם מחפשים Ferro Silicon 65 מגובה במומחיות-ידית ומחויבות לפתרונות מותאמים אישית, בואו נחבר.

צור קשר עכשיו

 

 

 

תגיות פופולריות: ferro silicon 65, סין פרו סיליקון 65 יצרנים, ספקים, מפעל

שלח החקירה
אתה חולם את זה, אנחנו מעצבים את זה
הנאן גולדן סחר בינלאומי ושות 'בע"מ
צרו קשר