סין סיליקון קרביד מיוצא לפולין

סיליקון קרביד (SiC), הידוע גם בשם קורונדום, הוא תרכובת קשה המכילה סיליקון ופחמן. זהו סוג חדש של מסיר חמצון מרוכב חזק, המחליף את אבקת פחמן הסיליקון המסורתית לניקוי חמצון. בהשוואה לתהליך המקורי, התכונות הפיזיקליות והכימיות שלו יציבות יותר. סיליקון קרביד מיוצר בדרך כלל בתנורי התנגדות בטמפרטורות גבוהות של 1700 - 2500 מעלות. סיליקון קרביד היה חומר חשוב בנייר זכוכית, גלגלי שחיקה וכלי חיתוך מאז סוף המאה ה-19. בשנים האחרונות, היא מצאה יישומים בבטנות עקשן וגופי חימום עבור תנורים תעשייתיים, חלקים עמידים-לשחיקה עבור משאבות ומנועי רקטות, ומצעי מוליכים למחצה עבור דיודות פולטות אור-.

סיליקון קרביד הוא מוצר הנוצר על ידי תגובה כימית של חומרי פחמן מעורבבים עם דו תחמוצת הסיליקון או חול קוורץ, אשר מתפתח למטיל גלילי מוצק סביב הליבה, עם שכבות רדיאליות הנעות בין גרפיט בפנים ל--SiC (חומר בעל מבנה גס-גרגירי גס), {{2} בחומר חיצוני, לא-מתכתי, לא-מתכתי, נמס מחדש. ניתן לייצר SiC שחור או ירוק, בהתאם לחומר הגלם בו נעשה שימוש.

התוכן של סיליקון קרביד שחור הוא יותר מ-95%, והקשיחות שלו גבוהה מזו של סיליקון קרביד ירוק. הוא משמש בעיקר לעיבוד חומרים בעלי חוזק מתיחה נמוך, כגון זכוכית, קרמיקה, אבן, חומרים עקשנים, ברזל יצוק, מתכות לא-ברזליות וכו'.

סיליקון קרביד ירוק מכיל יותר מ-97% SiC, צבעו ירוק, בעל קשיות ושבירות גבוהות יותר מ-TH, ובעל מוליכות תרמית וחשמלית טובה. סכין פלדה.

בנוסף, יש סיליקון קרביד מעוקב, שהוא גביש צהוב-ירוק המיוצר בתהליך מיוחד. הכלים השוחקים המשמשים לייצורו מתאימים לגימור על של מיסבים. ניתן לעבד את חספוס פני השטח מ-Ra32-0.16 מיקרון ל-Ra0.04-0.02 מיקרון.

לאחר הקירור, מטילי הסיליקון קרביד ממוינים במדויק, בעיקר ידנית על ידי עובדים מיומנים, ומעובדים בהמשך עבור יישומים שונים. חומר הסיליקון קרביד המוצק נמחץ בקפידה, ממוין ובמידת הצורך נטחן שוב. אפשרות נוספת היא טיפול כימי נוסף בסיליקון קרביד כדי להשיג תכונות ספציפיות ליישום שלו.

1. התכת מתכות לא-ברזליות

ניצול עמידות הלחות הגבוהה, מוליכות תרמית טובה, עמידות בפני פגיעות וחוזק גבוה של סיליקון קרביד, הוא יכול להשיג תוצאות טובות יותר על ידי חימום עקיף של חומרים בטמפרטורות גבוהות. כגון בטנה של תנור המסת הנחושת, מגש תנור זיקוק, לוחית קשת של אבקת אבץ, תא אלקטרוליטי מאלומיניום וכו'.

2. תעשיית עיבוד מינרלים מתכתיים

הקשיות של moissanite היא למעשה שנייה רק ​​ליהלום, ויש לו עמידות בפני שחיקה חזקה, שהיא יותר מפי 5 מחיי השירות של ברזל יצוק וגומי. זהו גם חומר אידיאלי עבור מסלולי תעופה.

3. תעשיית חומרי בניין קרמיקה וגלגלי השחזה

תוך ניצול המאפיינים של התנגדות-לטמפרטורות גבוהות ומערכת הולכת חום גבוהה של moissanite, ניתן לייצר רהיטי כבשן-דקים, שיכולים לא רק להגדיל את הקיבולת של רהיטי הכבשן, אלא גם לשפר מאוד את איכות המוצר של הכבשן, ולעזור לקצר את מחזור הייצור. אפשר לומר שסיליקון קרביד הוא זיגוג קרמי. חומר עקיף אידיאלי לאפייה וסינטר.

4. חיסכון באנרגיה

עם יציבות טובה ומוליכות תרמית, זה יכול לשמש כמחליף חום, להפחית את צריכת הדלק ביותר מ-20% עבור ארגונים, וגם יכול להגדיל מאוד את הפרודוקטיביות. זה גם מתאים מאוד להיות ממוקם בתוך צינור ההזרמה המשמש במפעל הלבשת המכרות.

5. יישומים בתחומים חדשים

בשנים האחרונות, המחקר והפיתוח הטכנולוגי של סיליקון קרביד הראו מגמה מואצת. כך למשל, התעשייה הפוטו-וולטאית הסולארית נמצאת בתקופה של צמיחה מהירה, וגם סוללות סיליקון גבישי תופסות מקום מסוים בנתח השוק. הוא משמש לפיתוח יעילות ייצור חשמל בטכנולוגיית סוללות. נכון לעכשיו, זו גם מגמה בשוק.

בעתיד, היישום העיקרי של סיליקון קרביד עשוי להתרכז גם בתחומי רכיבי מעגלים, מוליכים למחצה, חומרים מבניים, מצמדים, דלקים גרעיניים וכלי חיתוך. ועם שיפור טכנולוגיית המיחזור, ניתן גם לממש את המיחזור של חלק מהמוצרים המוגמרים.

פרופיל לקוח ואתגר ראשוני:
יצרן המתמחה בדיסקי בלמים-מתקדמים לרכב ולאופנועים ביקש לשפר את עמידות הבלאי, המוליכות התרמית והשלמות המבנית של חומרי הברזל היצוק שלהם. תוספות סגסוגת הברזל המסורתיות שלהם הובילו להפצת קשיות לא עקבית ולפיצוח תרמי מדי פעם תחת מבחני מאמץ קיצוניים, והעמידו את המוניטין של מותג הפרימיום שלהם בסיכון.

הפתרון הטכני והיישום שלנו:
הצוות הטכני שלנו ערך ניתוח משותף של תהליך היציקה והטיפול בחום שלהם. זיהינו את סיבת השורש כאתרי גרעין לא מספיקים ולא סדירים להיווצרות גרפיט במהלך התמצקות, מה שמוביל לחולשות מיקרו-סטרוקטורליות. הצענו את השילוב של שלנוסיליקון קרביד בדרגה-טוהר, גרעיני- (SiC 98.5% דקות)כתוסף תנאי מוקדם.

מפרט מוצר:סיפקנו חומר עם גודל חלקיקים מבוקר הדוק של 2-6 מ"מ כדי להבטיח קינטיקה פירוק אופטימלית בתנורי האינדוקציה בתדר הבינוני שלהם.

שילוב תהליכים:פיתחנו יחד-פרוטוקול "הוספה-מאוחרת". ה-SiC הוסף לברזל המותך ב-1450-1480 מעלות, כ-10 דקות לפני ההקשה. תזמון זה ממקסם את יעילותו כחומר חיסון חזק ותורם פחמן/סיליקון ללא אובדן חמצון מופרז.

תמיכה טכנית:המהנדסים שלנו סיפקו-הדרכה באתר בנושא נהלי טיפול ושקילה כדי להבטיח עקביות-למטה-.

תוצאות וערך שניתן למדידה:

שיפור מתכות:תוספת SiC יצרה מבנה פתיתי גרפיט עדין ואחיד יותר (גרפיט מסוג A). זה תורגם ישירות ל-aעלייה של 15% בחוזק המתיחהוכן אשיפור של 20% בהתנגדות לעייפות תרמיתבדיסקי הבלמים האחרונים.

יעילות תהליך:אפקט החיסון העוצמתי הפחית את התת-קירור במהלך ההתמצקות, מה שהוביל לתהליך יציקה צפוי ועקבי יותר. שיעור הגרוטאות הקשור להתכווצות ולפגמי נקבוביות מיקרו- ירד ב-12%.

סיום-ביצועי מוצר:הלקוח דיווח שדיסקי בלמים שיוצרו עם תוסף ה-SiC שלנו עברו את בדיקות הדינמומטר המחמירות ביותר שלהם עם תוצאות מעולות, והציגו פחות "כתמי חום" ומקדמי חיכוך עקביים יותר.

צור קשר עכשיו

תגיות פופולריות: סין סיליקון קרביד מיוצא לפולין, סין סין סיליקון קרביד מיוצא לפולין יצרנים, ספקים, מפעלים